Rétthyrndir holir hlutar(RHS), eins og aðrir holir stálhlutar, eru venjulega framleiddir með ferli sem kallast rör- eða pípuframleiðsla. Sértæka aðferðin getur verið mismunandi eftir því hvaða efni er notað og fyrirhugaða notkun. Hér er almennt yfirlit yfir hvernig stál RHS er venjulega gert:
Hrátt efni: Ferlið hefst með hráum stálspólum eða blöðum. Þessi efni eru venjulega gerð úr lágkolefnis- eða mildu stáli, þó að hástyrkt stál eða önnur sérefni megi nota til sérstakra nota.
Slitun: Stálspólurnar eða blöðin eru rifin í ræmur af æskilegri breidd. Breidd þessara ræma mun ákvarða stærð RHS sem framleitt er.
Kalt mótun: Röndin eru kaldmynduð í rétthyrnd form með ferli sem kallast kaldvalsing eða kaldmyndun. Þetta felur í sér að ræmurnar eru farnar í gegnum röð af keflum og deyjum sem beygja sig smám saman og móta ræmuna í rétthyrnd form.
Suðu: Í mörgum tilfellum er rétthyrnd lögun náð með því að suða lengdarsaum. Brúnir ræmunnar eru skáskornar til að mynda V-form og síðan eru brúnirnar tvær tengdar saman með hátíðni innleiðingarsuðu, kafibogsuðu eða annarri viðeigandi suðuaðferð. Þessi saumsuðu skapar samfellda, hola rétthyrndu rör.
Stærð og mótun: Eftir suðu getur rörið farið í gegnum frekari stærðar- og mótunarferli til að tryggja að það uppfylli nauðsynlegar stærðir og vikmörk. Þessi aðferð felur í sér að rörið er farið í gegnum stærðarrúllur eða deyjur til að ná æskilegri breidd og hæð.
Kæling og klipping: Myndað og soðið rör er síðan kælt niður í stofuhita og skorið í æskilega lengd. Afskornu endarnir eru oft afgreiddir til að fjarlægja skarpar brúnir eða burr.
Frágangur: RHS getur farið í gegnum viðbótarfrágangsferli, svo sem réttingu, hitameðferð og yfirborðsmeðhöndlun (td galvaniserun, málun eða húðun), allt eftir tiltekinni notkun og kröfum.
Gæðaeftirlit: Í gegnum framleiðsluferlið eru gæðaeftirlitsráðstafanir framkvæmdar til að tryggja að RHS uppfylli forskriftir iðnaðar og viðskiptavina. Þessar ráðstafanir geta falið í sér að prófa heilleika suðunnar, skoða mál og athuga með galla.
