Ferlið við spíral suðu til að búa tilspíralpípurfelur í sér nokkur skref, þar á meðal myndun samfelldrar ræmur af stáli í þyrillaga lögun og suðu á saumnum meðfram þyrilbrautinni. Hér er skref fyrir skref yfirlit yfir hvernig spíralpípur eru soðnar:
Efnisundirbúningur:
Stálspólur eða ræmur eru afhjúpaðar og undirbúnar fyrir spíralsuðuferlið.
Stálefnið sem notað er í spíralpípur er venjulega í formi breiðra spóla, sem eru rifnar í mjórri ræmur af æskilegri breidd.
Fóðrun og mótun á ræmum:
Tilbúnu ræmurnar eru færðar inn í spíralpípumylla, sem samanstendur af röð af rúllum og mótunarstöðvum.
Þegar ræman gengur í gegnum mylluna mótast hún smám saman í spíralform. Röndin er beygð og soðin þegar hún færist í gegnum mótunarstöðvarnar.
Suðu:
Stöðugt suðuferli er notað þar sem ræman er mótuð í spíralform.
Brúnir ræmunnar eru samfellt soðnar saman eftir endilöngu spíralsaumnum. Þetta skapar traustan, samfelldan suðusaum sem liggur um alla lengd pípunnar.
Weld Seam Quality Control:
Þegar suðuferlið fer fram er fylgst með gæðum suðusaumsins. Hægt er að bera kennsl á og bregðast við á þessu stigi hvers kyns galla eða óreglu í suðunni.
Stærð og mótun:
Eftir suðuferlið er spíralpípan frekar mótuð og stærð til að uppfylla sérstakar þvermál og veggþykktarkröfur verkefnisins.
Skurður í lengd:
Fullbúið spíralpípa er skorið í æskilega lengd, venjulega byggt á verklýsingum.
Gæðaprófun:
Spíralsoðin rör gangast undir ýmsar gæðaeftirlitsprófanir og skoðanir til að tryggja heilleika suðunnar og heildarpípunnar. Nota má aðferðir sem ekki eyðileggjast (NDT) eins og úthljóðsprófun og röntgengeislaskoðun til að greina suðugalla eða óreglu.
Yfirborðsmeðferð og húðun:
Það fer eftir fyrirhugaðri notkun, spíralpípur geta farið í yfirborðsmeðferð og húðunarferli til að auka tæringarþol eða uppfylla sérstakar kröfur verkefnisins.
Lokaskoðun og pökkun:
Þegar öllu gæðaeftirliti er lokið eru spíralrörin skoðuð í síðasta sinn til að tryggja samræmi við iðnaðarstaðla og verklýsingar.
Fullbúnu rörunum er síðan pakkað og undirbúið til sendingar á fyrirhugaðan áfangastað.
Spíralsuðuferlið gerir ráð fyrir skilvirkri framleiðslu á stórum pípum með samfelldum saumum. Það er almennt notað við smíði leiðslna, burðarhluta og annarra nota þar sem sterkar og áreiðanlegar suðu eru nauðsynlegar.
